Perfiles especiales, procesos de metal y soldadura láser
Mauri Alda & Figli S.r.l. nace en los años 50 como fabricante de accesorios para automóviles y motocicletas.
A lo largo de su evolución industrial, la empresa ha ampliado constantemente sus competencias, tecnologías y capacidad productiva, hasta convertirse hoy en un referente en la fabricación de perfiles a medida, en los procesos de metal de precisión y en la fabricación de componentes para los más diversos sectores industriales.
Desde sus inicios, la calidad de la producción, siempre distintiva de la empresa, junto con la amplia gama de productos fabricados, le ha permitido consolidarse tanto en el mercado italiano como en el internacional, estableciendo colaboraciones duraderas con importantes empresas industriales.
En los años siguientes, la evolución del sector llevó a Mauri Alda & Figli a especializarse en el conformado en frío, desarrollando perfiles metálicos especiales y componentes fabricados según las necesidades específicas de cada cliente. Gracias a su dilatada experiencia, cada proceso se diseña para garantizar precisión, fiabilidad y máxima repetibilidad de producción.
En los años 80, para responder a la creciente demanda del mercado, la producción se amplió con nuevos procesos, como el estampado y el montaje robotizado. A principios de los años 2000, la empresa incorporó la producción mediante soldadura láser de componentes metálicos, una tecnología que permite obtener piezas soldadas con láser con gran precisión, reduciendo las deformaciones y los tiempos de producción y entregando a los clientes productos ya montados, probados y listos para su uso.
La evolución tecnológica continuó también en 2025 con la incorporación de una moderna máquina de corte por láser de fibra, utilizada tanto para optimizar la producción interna como para ofrecer nuevos servicios de mecanizado para terceros. Gracias a su gran precisión, velocidad y versatilidad, este equipo completa el ciclo productivo y permite realizar procesos láser cada vez más precisos, integrándose perfectamente con las operaciones de soldadura láser de piezas metálicas.
Sectores en los que trabajamos
La mejora continua de la calidad y la atención a la evolución de las posibles aplicaciones de los
perfiles metálicospermiten a la empresa ofrecer una amplia gama de componentes capaces de satisfacer las múltiples y específicas necesidades de numerosos sectores, entre ellos:
Una planta moderna dedicada a la producción industrial
La planta de Mauri Alda & Figli S.r.l., ubicada en Via Dei Mille 15 en Barzanò (LC), cuenta con una moderna área de producción diseñada para garantizar la eficiencia, la precisión y la continuidad de los procesos.
La planta comprende:
- 24 líneas de producción dedicadas al conformado en frío, el punzonado y el montaje;
- 1 torno de control numérico;
- 3 equipos de soldadura láser;
- 28 robots antropomórficos para procesos automatizados.
La integración de la automatización, las tecnologías de producción y el personal altamente cualificado permite gestionar todo el ciclo de producción, desde la fabricación de
perfiles metálicos a medida hasta los montajes y los
procesos láser.
Calidad certificada y controles en cada fase de la producción
La calidad de los productos es fruto de la combinación de conocimientos del producto y del proceso, controles rigurosos en todas las fases de producción y un laboratorio de medición interno dedicado a verificar las características dimensionales y funcionales de cada componente. Cada proceso se supervisa atentamente para garantizar altos estándares de calidad, fiabilidad y continuidad productiva.
Hoy, Mauri Alda & Figli colabora con clientes tanto nacionales como internacionales, y destaca en el sector de los procesos de metal gracias a su capacidad para fabricar componentes metálicos a medida para los más diversos sectores industriales. La innovación tecnológica constante, junto con la experiencia adquirida en la subcontratación metalmecánica, permite a la empresa ofrecer soluciones fiables y personalizadas, desarrolladas respetando plenamente las especificaciones del cliente y garantizando precisión, calidad y puntualidad en cada fase del proceso productivo.
